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南京精密導軸-精恒液壓元件(推薦商家)-精密導軸供應商

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    活塞桿,精密導軸,精密活塞桿

    雖然直線導輥和直線光軸有很多相似之處,但是值得肯定的是,精密導軸公司,前者與后者擁有更高的額定負載,以保證在高負載的情況下可以實現高精度的直線運動。既然有更好的性能,那何不來詳細了解一番呢?

    直線導軌經常被用于直線往復運動場合,南京精密導軸,主要是支撐和引導運動部件的,為了達到使用效果,產品在設計的時候就以固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積為基本原則。這樣的話,不能能有效的提高系統的承載能力,對抵抗沖擊力也有很大的效果。

    除了遵守以上的設計原則之外,導軌系統的溝槽形狀也有多種多樣,其中具代表性的是尖拱式直線導軌和圓弧形直線導軌。但無論采用哪種結構形式,都是為了能使更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸,獲得性能。












    精密活塞桿表面處理的加工方法之一:在高溫條件下令材料熔融或熱擴散,在工件表面形成涂層。其主要方法是:

    (一)熱浸鍍

    金屬工件放入熔融金屬中,令其表面形成涂層的過程,稱為熱浸鍍,如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。

    (二)化學熱處理

    工件與化學物質接觸、加熱,精密導軸價格,在高溫態下令某種元素進入工件表面的過程,稱為化學熱處理,如滲氮、滲碳等。

    (三)熱燙印

    將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上,形成涂覆層的過程,稱為熱燙印,如熱燙印鋁箔等。

    (四)熱噴涂

    將熔融金屬霧化,噴涂于工件表面,形成涂層的過程,稱為熱噴涂,如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。

    (五)堆焊

    以焊接方式,令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程,稱為堆焊,如堆焊耐磨合金等。

    無錫市精恒液壓元件有限公司專業生產活塞桿,精密導軸,精密活塞桿等產品,歡迎來電咨詢!


    電鍍硬鉻工藝的質量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準,其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產品工作環境,設置為試驗條件,對其加以腐蝕試驗。電鍍產品的質量從以下方面加以控制:

    ·鍍層分布: 采用不同的沉積方法,鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分,厚的鍍層位于螺紋牙頂,沿著螺紋側面漸漸變薄,在牙底處沉積薄,而熱浸鍍鋅正好相反,較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部,機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同,但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。

    ·氫脆: 硬鉻工藝緊固件在加工和處理過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,表面吸收了氫原子,沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當緊固件擰緊時,氫朝著應力集中的部分轉夠,引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。

      這種壓力-破裂-滲入的循環一直繼續到緊固件斷裂。通常發生在第一次應力應用后的幾個小時之內。 為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后舊能快地加熱烘焙,以使氫從鍍層中滲出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)進行3-24小時。 由于機械鍍鋅是非電解質的,這實際上消除了氫脆的威脅。

     無錫市精恒液壓元件有限公司 專業生產:活塞桿、精密導軸、精密活塞桿等產品,歡迎來電咨詢!


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